理士蓄电池运维管理的标准分析与实践

为了保证各类化工控制装置、自动化与信息化系统的电源供电安全,UPS电源系统成为化工行业应用的标准配置设备,其应用已经十分广泛。在正常供电电源发生异常时,UPS蓄电池组是保证供电的最关键核心设备。一旦UPS蓄电池组失效,将会导致设备无法正常运行,造成不必要的损失。
　　
　　目前石油与化工行业大量使用铅酸蓄电池,在使用这些电池方面仍存在不少的安全隐患,突出表现在以下四个方面:
　　
　　1)性能参数不一致蓄电池的串联成组混用或电池成组使用一段时间后各电池性能参数发生离散并产生性能差异。充电情况下，容量低的会很快达到过充状态，并析出氢气，同时发热形成火灾隐患。
　　
　　2)蓄电池配备的电池巡检装置功能简易。运维人员只能看到浮充电压数据,并不能通过数据指导运维工作,无法排除电池潜在的安全隐患。对单节蓄电池大多没有进行运行温度的监控。阀控铅酸蓄电池对于温度较敏感,在对应全寿命周期工作条件是25℃,电池工作温度每升高10℃容量减半,寿命降少;每降低10℃时,容量也衰减。运维人员掌握不到电池容量变化情况。
　　
　　3)对蓄电池没有进行连续的内阻抗实时监测或内阻抗监测数据失真。阀控铅酸蓄电池的内阻抗参数出现变化或上下飘移,是蓄电池不健康的重要标志。蓄电池内阻抗变大,在充电时,电能不能全部转化为化学能,而是产生热能,导致蓄电池失液或壳体膨胀,容易引起燃烧,蓄电池安全风险提高。内阻抗变小,说明可能存在内部短路的可能。内阻值的上下飘移,说明电池的物理与化学性能已经变得不稳定。
　　
　　4) UPS的有效性体现在市电出现问题后提供安全电能的后备时长,后备时长的保证是蓄电池。UPS电池组达不到规定供电时间长度,一旦市电失电,会带来供电时间达不到设计要求,对正常生产产生威胁。